佛山，作为我国制造业转型升级综合改革试点城市之一，正积极推动制造业向数字化、智能化方向发展。粤海汽车紧跟时代步伐，在数字化智能化转型的道路上进行了多次尝试和探索。在这些尝试中，他们积累了丰富的经验，也遇到了各种挑战，这些都值得我们深入研究和分析。
转型尝试的开端
刚踏入粤海汽车公司不久，我便下定决心，要通过引入MES系统，助力企业迈向管理标准化。那时，我坚信这一举措能显著提高企业的管理及生产效率。然而，遗憾的是，由于对公司现状了解不够深入，比如员工长期形成的操作习惯难以在短时间内改变，再加上小批量多品种订单的生产模式对软件的高标准需求，尽管我们努力了一年多，最终还是未能达到预期目标。不过这也为之后的探索积累了宝贵经验。
订单评审系统的突破
我偶然得知了订单评审系统这款软件。经过一年多的实际运用和不断优化，它在我们公司内部显现出了显著成效。员工们逐步掌握了并开始使用这个系统，工作效率得到了显著提升，生产计划也因此变得更加科学和合理。这些积极的改变，极大地增强了我对企业数字化转型的信心，也让我对数字化为企业带来的全新机遇有了更深刻的理解。
五年计划的制定
基于过往取得的成就，我打算将订单审核系统拓展至生产、售后服务等更多领域。此外，公司已开始筹备制定数字化转型的首个五年规划。该规划旨在五年内，实现生产、管理软件与员工的高度融合，确保员工能熟练运用这些软件进行生产作业。这项举措将大幅度提高企业的现代化程度，同时使企业在激烈的市场竞争中占据更加优势的位置。
转型计划的步骤
首先，需要将主要的大部件接入MES系统，同时也要对工人的作业流程和操作手法做出相应的调整。起初，可能会遇到不少挑战，因为工人们对这套新方法还不够熟悉。然而，随着时间推移，成效开始逐渐显现。随后，逐步提升入库零件的数量，并将仓储和采购环节纳入系统，这样可以使整个供应链的管理流程更加流畅。第三步，我们开始着手扩大库存零件的种类，并将这些零件融入生产流程以及售后服务环节，目的是为了构建一个涵盖接单、设计、生产直至售后服务的全方位管理体系。
投入与挑战
截至目前，粤海在数字化升级方面的资金投入已突破七百万大关，这些资金主要用于软件采购和硬件水平的提升。由于旧有的生产设备缺乏软件接入的接口，因此不得不购买新的设备，这无疑是一笔相当可观的支出。此外，数字化改造还要求企业具备稳固的数据基础，比如物料清单的结构必须既清晰又井然有序。我们不可急于求成，而应分阶段进行，首先对基础零件进行检测并投入应用，这样做可以防止员工承受过大的压力，同时也有助于保持操作的有序性。
转型的要点考量
粤海地区的公司，生产办公所需的数据都转移到了云端，而关键的图纸资料则保存在企业自有的服务器中，并且已经采取了加密措施来加强安全性。选择一个合适的服务商至关重要，企业高层需亲自领导这一转型工作，并且还需依赖服务商的技术支持。在转型的道路上，企业不宜急于求成，不能仅仅为了获得政府的资助就匆忙加快转型的速度，而应该按照自己的发展步伐，稳扎稳打地逐步前行。
企业在探索智能化和数字化的过程中，普遍遭遇了两个主要挑战：首先是技术上的难题，其次是员工在思想观念上需要进行的转变。我们诚挚地期待您在评论区发表您的看法，同时，也请您别忘了点赞并分享这篇文章。
